ELECTRONICS MANUFACTURING SERVICES · SINCE 1993

高质量电子产品的
一站式制造伙伴

从 PCBA、插件组装、定制线束到整机装配与测试，利华为工业、交通、航空与检测设备客户提供稳定、灵活、可追溯的电子制造服务。

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广东台山 · 工程支持 · 灵活批量 · 全球项目经验

利华电子台山生产厂区
LIHUATAISHAN
CHINA
1993成立于
30+ 年EMS 经验
7,000㎡生产车间
350K/h贴片产能
WHAT WE BUILD

核心能力

四条制造能力主线覆盖板卡、线束与整机，测试和质量控制嵌入每个关键工序。

PCBA · SMT01

PCBA · SMT

锡膏印刷、高速贴片、回流焊、在线 AOI 与 X-Ray 检查。

0201+ · 510×510mm · 350K pcs/h
插件组装02

插件组装

元件成型、自动/手工插装、波峰焊、DI 清洗与过程检验。

THT · Wave Soldering · AOI
定制线缆与线束03

定制线缆与线束

压接、焊接与 IDC，覆盖工业、汽车及航空类复杂线束。

0–500kg 拉力 · 32,000 测试点
机电装配与测试04

机电装配与测试

Box-build、ICT/FCT、固件烧录、老化、环境试验与定制包装。

ICT · FCT · Burn-in · Hi-Pot
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CONNECTED FACTORY CONTROL

ERP、MES 与 TPM 协同，
让制造过程透明可追溯

利华以 ERP 承接计划、MES 管理现场执行、TPM 保障设备运行，将工单、物料、工序、质量与设备数据连接成可查询、可协同的制造过程。

ERP · MES · TPM · TRACEABILITY

ERPMESTPM

  1. 01

    计划与执行协同

    ERP 工单与 MES 生产执行衔接。

  2. 02

    扫码过站与自动采集

    记录工序流转并采集关键设备数据。

  3. 03

    质量与物料闭环

    连接检验、缺陷、返工、批次和上料防错。

  4. 04

    设备全生命周期管理

    TPM 覆盖台账、报修、保养和维修任务。

QUALITY BUILT INTO THE PROCESS

不是交付前检查，
而是全过程质量控制

从来料、制程到功能与环境测试，利华按项目要求配置质量关卡和追溯方式。

  • ISO 9001 / IATF 16949
  • IPC-A-610 Class 2 & 3
  • IPC J-STD-001 / WHMA-A-620
  • AOI / X-Ray / ICT / FCT
  • 温循 -70°C 至 +200°C
  • 敷形涂覆、老化与耐压测试
Testing and quality inspection equipment AOI · X-RAY · ICT · FCT
PROJECT PATH

从资料评审到稳定量产

  1. 01

    工程评审

    确认 BOM、图纸、测试与质量要求。

  2. 02

    NPI 与打样

    完成 DFM、工艺设计、治具和样品验证。

  3. 03

    过程控制

    按工序设置检验、测试和追溯节点。

  4. 04

    量产交付

    以灵活排产、质量一致性和准时交付支撑长期合作。

INDUSTRIES & APPLICATIONS

典型应用

制造能力服务于高可靠、复杂装配和多品种项目。

新能源汽车充电
01

新能源汽车充电

交流/直流充电相关 PCBA 与可靠制造支持。

生命科学与检测
02

生命科学与检测

成分/元素分析等仪器类电子装联。

工业设备
03

工业设备

工业控制与设备侧板卡、组件制造。

电力系统
04

电力系统

电力与能源相关电子装配场景。

Lihua production floor
THE FACTORY

真实现场，稳定制造

利华位于广东台山，厂区占地 50 亩并预留 30 亩扩展用地，生产车间约 7,000 平方米。团队以工程支持、灵活响应和长期合作为核心。

EMSPCBAHARNESSBOX-BUILD
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